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水泥圍墻板設備生產線 水泥圍墻板生產設備有哪些

發(fā)布日期:2023-12-28 10:49 作者:瑪納

裝配式變電站圍墻采用預制裝配式,即現(xiàn)場預制承插式柱基礎,工廠化生產承插式預制柱及蒸壓處理的輕質混凝土板。預制柱基礎澆筑與普通基礎無異,承插式預制柱制作根據墻板尺寸及圍墻設計高度定制。

一、裝配式條式圍墻介紹

ALC板是蒸壓輕質加氣混凝土板,以硅砂、水泥、石灰等為原材料,配經防銹處理的鋼筋焊網,經過高溫、高壓、蒸汽養(yǎng)護和表面加工而成的多孔混凝土板材,F(xiàn)場采用干式施工法安裝,現(xiàn)場拼裝工藝簡單,工期短。

圍墻承插式預制柱為凹槽形柱,由于每段圍墻的實際長度并不符合設計間距模數,因此改變一定數量承插式柱的間距,一般比設計柱間距小200-300mm,使其預制柱的間距在外觀上無明顯差異。

承插式預制柱采用定制鋼模板,鋼模板周轉次數多,不易變形,方便安裝,易控制,澆筑后的混凝土基本可以達到清水混凝土的要求,不需要粉刷,避免粉刷層開裂、脫落等質量通病,同時也符合資源節(jié)約型的要求。承插式圍墻柱混凝土澆筑、拆模與養(yǎng)護按照規(guī)程規(guī)范的要求進行控制。

二、裝配式條式圍墻施工技術細節(jié)

圍墻ALC板的安裝采用小型吊車、5T吊帶和25mm的白麻繩。安裝時先吊ALC板,然后隨槽口慢慢插入槽內,先安裝底層板并逐一向上安裝。ALC板的臨時固定采用小木楔兩側同時輕輕打入槽口內,永久固定采用1:3的干硬性砂漿進行灌填或用密封膠打入槽內,然后取出小木楔。

圍墻的安裝完成后要先將面板清理干凈,修補破損部位,然后進行填充劑溝縫,再刮膩子,刷封閉底漆,涂刷外墻彈性涂料2-3遍進行墻面裝修。其中,板面破損部位的修補需要專用修補料修補,在縫面涂刷配套的專用底漆,再使用打膠槍擠出密封膠均勻分布在縫內,專用刮刀一次刮布成光滑、均勻的凹縫,防止?jié)B漏。

三、裝配式條式圍墻成套設備簡介

1、生產規(guī)格:

條板寬0.5m-0.6m,長3m-4m,厚60mm-150mm,其他規(guī)格也可定制

2、生產線產能及設備配置:

A中小型:配置4臺模具(12塊/臺),及配套圍墻柱模具,柱帽模具,柱墩模具

最大年產能:0.75米*12*4*2*300=2萬米,單班年產能1萬米。

B中型:配置4臺模具(24塊/臺),及配套圍墻柱模具,柱帽模具,柱墩模具

最大年產能:0.75米*24*4*2*300=4萬米,單班年產能2萬米。

也可根據要求定制模具。

3、設備介紹:

3.1 圍墻板模具(核心設備)

1) 采用成組立模法工藝成型、生產效率高

2) 大剛度設計、機加工處理、應力消除均勻、經久耐用

3) 液壓系統(tǒng)開/合模,精度定位,成型圍墻板構件幾何精度高

4) 可配套襯模技術,成型不同造型的圍墻板飾面

5) 特殊密封,配合專用振動,構件達原漿混凝土品質

3.2 圍墻柱模具

1) 采用靠模工藝成型、一次生產2塊,生產效率高

2) 大剛度設計、機加工處理、應力消除均勻、經久耐用

3.3 配套模具(含柱帽、柱墩、壓頂等)

4、工作原理

1) 準備工作:將裝配式圍墻成套設備清理掉灰渣,涂抹隔離劑。

2) 裝合模具:通過液壓系統(tǒng)驅動模具閉合,確保密封效果。

3) 澆筑混凝土:將混凝土倒入圍墻模具內,同時進行振實。

4) 凝固養(yǎng)護:等待混凝土凝固,通常需要一定時間。

5) 拆開模具:液壓系統(tǒng)驅動模具打開,取出混凝土圍墻。

我公司是裝配式圍墻板成套設備廠家,專業(yè)研發(fā)、生產、銷售各類圍墻板設備,裝配式圍墻成套設備具有高效、方便、大產能等優(yōu)點,成為了當前裝配圍墻行業(yè)的優(yōu)選方案。